Koje su najbolje prakse za sigurnu zamjenu habajućih dijelova drobilice?

Sigurnost je na prvom mjestu kada ljudi zamjenjujudijelovi za habanje drobiliceRadnici koriste odgovarajući alat i ličnu zaštitnu opremu. Pridržavaju se uputstava proizvođača zaDijelovi konusne drobilice, Čeljusna drobilica, čeljusna ploča od manganskog čelikaiBronzani dijeloviTimovi provjeravajuPitman čeljusne drobiliceprije početka posla. Greške mogu dovesti do nesreća.

Ključne zaključke

• Uvijek isključite i zaključajte drobilicu prije zamjene habajućih dijelova kako biste spriječili nezgode i osigurali sigurnost radnika.
• Koristite odgovarajući alat, ličnu zaštitnu opremu i slijedite postupne postupke uklanjanja i ugradnje kako bistezaštititi i radnike i opremu.
• Održavajte jasnu komunikaciju i redovnu obuku među članovima tima kako biste poboljšali sigurnost, smanjili vrijeme zastoja iprodužite vijek trajanja dijelova drobilice.

Priprema za sigurnu zamjenu habajućih dijelova drobilice

Gašenje i izolacija mašine

Prije nego što iko dodirne drobilicu, mora se uvjeriti da je mašina potpuno isključena. Timovi isključuju opremu i izoluju je od bilo kojeg izvora napajanja. Ovaj korak štiti sve od slučajnog pokretanja. Radnici prikupljaju sav alat i rezervne dijelove koji su im potrebni. Također provjeravaju područje na eventualna oštećenja koja bi kasnije mogla uzrokovati probleme.

Savjet:Uvijek nosite odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu (LZO) prije početka rada. To uključuje zaštitne kacige, zaštitne naočale, rukavice, čizme sa čeličnom kapicom i prsluke visoke vidljivosti. Zaštita za sluh je također važna u bučnim područjima.

Procedure zaključavanja/označavanja

Procedure zaključavanja/označavanja (LOTO) štite radnike od neočekivanog oslobađanja energije. Timovi koriste brave i oznake za osiguranje prekidača i ventila. Oni osiguravaju da niko ne može slučajno uključiti drobilicu. Svaki radnik postavlja svoju bravu i oznaku na izvor napajanja. Na taj način svi znaju ko radi na mašini.

• LOTO koraci obično uključuju:
  1. Isključite drobilicu.
  2. Izolujte sve izvore energije.
  3. Zaključajte i označite svaki izvor.
  4. Testirajte da biste potvrdili da se mašina ne može pokrenuti.

Čišćenje i organizacija radnog prostora

Čist i organiziran radni prostor pomaže u sprječavanju nesreća. Radnici uklanjaju otpad, alate i ostatke materijala iz prostora. Postavljaju odgovarajuću rasvjetu i osiguravaju da su pješačke staze čiste. Timovi koriste odgovarajuću opremu za dizanje, poput dizalica ili remena, za teške radove.Dijelovi za habanje drobiliceDobra organizacija pomaže svima da rade brže i sigurnije.

Identifikacija istrošenih dijelova drobilice koji se habaju

Tehnike vizualnog pregleda

Timovi koriste vizuelni pregled kao prvi korak u uočavanju problema saDijelovi za habanje drobiliceOni čiste dijelove četkicama, zračnim kompresorima ili vodenim mlazovima. To im pomaže da vide pukotine, krhotine ili neravne površine. Radnici traže sjajne mrlje, žljebove ili nedostajuće dijelove. Mjere dubinu i veličinu istrošenih područja pomoću čeljusti ili mjerača. Provjera prianjanja i poravnanja svakog dijela pomaže u ranom otkrivanju problema. Redovno čišćenje i pregled olakšavaju pronalaženje problema prije nego što se pogoršaju.

Savjet:Vođenje detaljnog dnevnika održavanja pomaže timovima da prate inspekcije i zamjene. Ovaj zapis olakšava planiranje i pomaže u uočavanju obrazaca habanja.

Prepoznavanje znakova habanja i oštećenja

Radnici traže uobičajene znakove koji ukazuju na to da dijelovi drobilice koji se habaju trebaju pažnju. Ovi znakovi uključuju stanjivanje metala, duboke ogrebotine i slomljene rubove. Ponekad dijelovi pokazuju neravnomjerno habanje ili čudne zvukove tokom rada. Timovi provjeravaju ima li labavih vijaka ili nepravilno poravnatih dijelova. Također paze na vibracije ili promjene u performansama. Najčešći dijelovi koji trebaju zamjenu uključuju čeljusne ploče od manganskog čelika, obloge od hromiranog čelika i komponente od legiranog čelika.

Određivanje vremena zamjene

Timovi sarađuju s dobavljačima opreme kako bi razumjeli obrasce habanja i postavili rasporede održavanja. Često istovremeno zamjenjuju obloge plašta i konusa kako bi dijelovi bili usklađeni i smanjili rizik od kvara. Praćenje stope habanja i planiranje zamjena pomažu u maksimiziranju vijeka trajanja dijelova i minimiziranju zastoja. Redovne inspekcije, čišćenje i preventivno održavanje - poput provjera podmazivanja i poravnanja - osiguravaju siguran rad drobilica. Česte provjere pomažu timovima da rano otkriju probleme i izbjegnu skupe popravke.

Sigurno uklanjanje i ugradnja habajućih dijelova drobilice

Korištenje pravog alata i opreme

Odabir pravog alata čini veliku razliku u sigurnosti i efikasnosti. Timovi koriste ključeve, moment ključeve i alate za poravnanje za uklanjanje i ugradnju habajućih dijelova drobilice. Uređaji za podizanje poput dizalica ili vitlica pomažu u pomicanju teških čeljusnih ploča bez rizika od ozljeda. Mnoga gradilišta sada koriste posebne sisteme za podizanje kao što su LockLift™ i Safe-T Lift™. Ovi sistemi slijede stroge australijske standarde i pomažu radnicima da izbjegnu zavarivanje ušica za podizanje, što može biti opasno. LockLift™ koristi patentirani prsten plamenika, što proces čini bržim i sigurnijim. Safe-T Lift™ omogućava radnicima da uklone obloge bez ulaska u komoru za drobljenje, što štiti sve od opasnosti.

Savjet:Uvijek provjerite alate i ličnu zaštitnu opremu prije početka rada. Zaštitne kacige, zaštitne naočale, rukavice, čizme sa čeličnom zaštitom i maske za prašinu štite od padajućeg otpada i prašine.

Postupak uklanjanja korak po korak

Jasan proces uklanjanja osigurava sigurnost svih i sprječava oštećenje opreme. Vodeći proizvođači preporučuju ove korake:

1. Isključite napajanje i koristite uređaje za zaključavanje/označavanje. Ovo sprječava slučajno pokretanje drobilice.
2. Pokušajte pokrenuti mašinu kako biste se uvjerili da je isključena i da su se svi pokretni dijelovi zaustavili.
3. Uklonite zaštitne poklopce ili panele odgovarajućim alatima.
4. Otpustite vijke ukrštenim redoslijedom. To sprječava naprezanje dijelova.
5. Koristite opremu za dizanje da pažljivo uklonite stare obloge ili ploče čeljusti.
6. Pregledajte uklonjene dijelove da li imaju pukotina ili oštećenja. Zapišite sve što je neobično.
7. Očistite površine za montažu kako biste uklonili hrđu, masnoću ili ostatke.

Slijeđenje ovih koraka pomaže timovima da izbjegnu greške i održavaDijelovi za habanje drobiliceu dobrom stanju za sljedeću instalaciju.

Sigurna ugradnja novih potrošnih dijelova

Pravilna instalacija je jednako važna kao i sigurno uklanjanje. Timovi poravnavaju nove habajuće dijelove Crushera koristeći alate za poravnanje. Zatežu vijke preporučenim momentom proizvođača. Ovo sprječava neusklađenost, što može uzrokovati neravnomjerno habanje ili čak kvar opreme. Korištenje pravih materijala i praćenje uputa pomaže u izbjegavanju pregrijavanja, vibracija i blokada. Timovi također provjeravaju pravilno podmazivanje i osiguravaju da svi senzori i kontrolni sistemi rade. Preskakanje ovih koraka može dovesti do većih troškova održavanja i dužeg zastoja.

Napomena:Nepravilno poravnati ili loše instalirani dijelovi se brže troše i mogu oštetiti drobilicu. Uvijek dvaput provjerite poravnanje i zategnutost vijaka.

Koordinacija i komunikacija tima

Dobar timski rad održava posao sigurnim i efikasnim. Programi optimizacije zatvaranja pokazuju da planiranje, obuka i jasna komunikacija pomažu timovima da završe brže i sa manje grešaka. Svaka osoba zna svoju ulogu i svi slijede iste sigurnosne korake. Timovi uklanjaju nekritične zadatke i fokusiraju se na ono što je najvažnije. U nekim rudnicima, bolja koordinacija je gotovo prepolovila vrijeme zatvaranja. Redovne inspekcije i rasporedi održavanja funkcionišu samo kada svi ostanu usklađeni. Operateri, radnici na održavanju i stručnjaci moraju sarađivati ​​kako bi sigurno i na vrijeme zamijenili habajuće dijelove Crushera.

Kada svi komuniciraju i rade kao tim, rizik od nezgoda se smanjuje i drobilica bolje radi.

Provjere habajućih dijelova drobilice nakon zamjene

Testiranje i početni rad

Nakon ugradnje novih habajućih dijelova drobilice, tim treba započeti s pažljivim probnim radom. Oni drže drobilicu zaustavljenom i zaključanom dok provjeravaju težinu svakog dijela i osiguravaju da oprema za podizanje može podnijeti to. Radnici koriste posebne alate za pričvršćivanje dijelova i pregled rupa za podizanje napločice za obrazeKada se drobilica pokrene, osluškuju čudne zvukove i prate eventualno podrhtavanje. Provjeravaju veličinu i kvalitet proizvoda. Ako nešto izgleda čudno, zaustavljaju mašinu i traže probleme. Timovi također provjeravaju sistem podmazivanja kako bi se uvjerili da su nivoi ulja i pritisak ispravni. Ovaj prvi test pomaže u otkrivanju problema prije nego što postanu veći.

Završna inspekcija i podešavanja

Završna inspekcija osigurava da sve radi kako treba. Radnici pregledaju sve kritične dijelove, kao što su rotori, košuljice, ležajevi i bočne ploče. Traže znakove oštećenja ili habanja. Tim provjerava da li su vijci i pričvršćivači zategnuti i da li se dijelovi dobro uklapaju. Također traže promjene u potrošnji energije ili blokade. Ako pronađu nešto pogrešno, brzo vrše podešavanja. Redovne inspekcije i dostupnost rezervnih dijelova pomažu u nesmetanom radu drobilice.

Savjet:Rotirajuće čeljusne matrice se izbacuju nakon 50-200 sati, a zatim svakih 400-500 sati, kako bi se produžio njihov vijek trajanja i održale visoke performanse.

Dokumentacija i vođenje evidencije

Dobre evidencije pomažu timovima da prate stanje habajućih dijelova drobilice. Radnici mjesečno fotografišu kako bi pratili obrasce habanja. Zapisuju detalje poput marke, modela, serijskog broja i lokacije drobilice. Također bilježe datume inspekcija, ko je izvršio posao i koliko je sati drobilica radila od posljednje provjere. Timovi koriste digitalne alate za pohranjivanje ovih informacija i njihovo poređenje tokom vremena. Ove evidencije pomažu u uočavanju trendova, planiranju budućeg održavanja i ispunjavanju sigurnosnih pravila.

Obuka i održavanje za habajuće dijelove drobilice

Važnost redovnog treninga

Redovna obuka osigurava sigurnost i samopouzdanje svih pri radu s potrošnim dijelovima Crushera. Snažan program obuke pokriva mnoge teme:

1. Timovi uče kako pravilno ubacivati ​​materijal u drobilice kako bi se izbjegla preopterećenja.
2. Svi moraju koristiti ličnu zaštitnu opremu poput zaštitnih kaciga, zaštitnih naočala i maski za prašinu.
3. Radnici razumiju sigurnosna pravila na gradilištu, kao što je izbjegavanje ulaska u zabranjene zone i praćenje znakova.
4. Obuka uključuje dnevne preglede,provjere dijelova koji se trošei kako koristiti korake zaključavanja/označavanja.
5. Operateri mogu koristiti nove alate, poput daljinskih upravljača i sistema za automatsko isključivanje.
6. Kontinuirano učenje i certifikacija pomažu radnicima da budu u toku s novom opremom i sigurnosnim pravilima.
7. Dobro obučeni timovi imaju manje nezgoda i održavaju mašine u radu duže.

Pravilna obuka također uči pravilnom načinu rukovanja i ugradnje dijelova, što pomaže u sprječavanju oštećenja i održava sigurnost svih.

Planirane prakse održavanja

Planirano održavanjePomaže da potrošni dijelovi drobilice duže traju i održava drobilicu u nesmetanom radu. Timovi slijede plan koji uključuje:

1. Pregled obrazaca habanja i provjera pukotina ili labavih vijaka.
2. Podmazivanje ležajeva i provjera košuljica svake sedmice ili mjeseca.
3. Korištenje specijalnih alata za mjerenje istrošenosti i rano uočavanje problema.
4. Podešavanje postavki drobilice i osiguravanje ravnomjernog hranjenja.
5. Ispravna ugradnja dijelova i provjera poravnanja.
6. Obuka svih o sigurnom radu i prepoznavanju habanja.
7. Korištenje kvalitetnih dijelova od provjerenih dobavljača.
8. Držanje dodatnih dijelova na zalihama i njihovo praćenje pomoću softvera.

Dobar raspored održavanja također uključuje čišćenje, provjere vibracija i zaštitu dijelova od prašine i vlage.

Kontinuirano poboljšanje i kultura sigurnosti

Kontinuirano poboljšanje znači stalno traženje boljih načina rada. Timovi koriste nove alate i sigurnije procedure kako bi brže i uz manji rizik zamijenili dijelove. Biraju materijale koji smanjuju buku i vibracije, čineći posao sigurnijim. Redovno praćenje pomaže timovima da zamijene istrošene dijelove prije nego što izazovu probleme. Snažna kultura sigurnosti donosi stvarne koristi:

• Manje nesreća i kvarova
• Niži troškovi održavanja
• Manje zastoja
• Bolji moral zaposlenih

Svaki dolar potrošen na preventivno održavanje može uštedjeti do deset dolara na popravkama. Sigurno radno mjesto pomaže svima da rade najbolje što mogu.

Sigurnost je važna u svakom koraku prilikom zamjene potrošnih dijelova Crushera. Timovi pripremaju, pregledaju i slijede sigurne procedure. Provjeravaju dijelove nakon instalacije i stalno uče nove vještine. Strogo pridržavanje smjernica proizvođača pomaže u sprječavanju nezgoda i produžava rad opreme.

Dobre navike štede novac i štite radnike.

• Pripremite se prije početka
• Često provjeravajte dijelove
• Koristite sigurne korake za uklanjanje i instalaciju
• Provjeri sve nakon zamjene
• Redovno trenirajte timove

Često postavljana pitanja

Koliko često timovi trebaju pregledavati habajuće dijelove drobilice?

Timovi provjeravaju dijelove koji se troše svake sedmice. Redovne inspekcije pomažu u ranom otkrivanju oštećenja i održavanju sigurnog rada drobilice.

Koja lična zaštitna oprema je potrebna svima?

Radnici nose zaštitne kacige, zaštitne naočale, rukavice, čizme sa čeličnom kapicom i prsluke visoke vidljivosti. Zaštita za sluh pomaže u bučnim područjima.

Može li neko ponovo koristiti stare habajuće dijelove drobilice?

Ne, timovi ne bi trebali ponovo koristiti istrošene dijelove. Stari dijelovi se lako lome i predstavljaju sigurnosne rizike. Uvijek koristite nove, zamjenske dijelove odobrene od strane proizvođača.

Jacky S.

Tehnički direktor za dijelove od čelika s visokim sadržajem mangana

✓ 20 godina iskustva u istraživanju i razvoju dijelova rudarskih mašina
✓ Vođenje implementacije više od 300 projekata prilagođenih dijelova otpornih na habanje
Proizvodi su prošli ISO međunarodni certifikat sistema kvaliteta
✓ Proizvodi se prodaju u 45 zemalja i regija širom svijeta, s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 10.000 tona različitih odlivaka
✓ WhatsApp/Mobilni/Wechat: +86 18512197002

FacebookYouTubeLinkedIn