Udarna drobilica sa visokim hromiranim martenzitnim i keramičkim umetakom od belog gvožđa

Sunrise ne samo da proizvodi razne međunarodne poznate robne marke udarne drobilice, već može da izvrši i prilagođenu proizvodnju i obradu prema crtežima i materijalima koje obezbede kupci. Sunrise je oduvijek bio opredijeljen da kupcima pruži duvačke šipke sa dužim vijekom trajanja, čime pomaže korisnicima da smanje operativne troškove. Danas se Sunrise blow bar naširoko koristi u drobljenju pijeska i šljunka, recikliranju građevinskog otpada i drobljenju minerala i drugim poljima, a kupci su ga visoko prepoznali.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Da biste proizveli krajnje proizvode vrhunskog kvaliteta po najnižoj cijeni uz najveću učinkovitost i pouzdanost, morate odabrati dijelove koji se troše koji su optimizirani za vašu konkretnu primjenu drobljenja. Glavni faktori koje treba uzeti u obzir su sljedeći:

1. Vrsta stijena ili minerala koji se drobe.
2. Veličina čestica materijala, sadržaj vlage i Mohs-ov stepen tvrdoće.
3. Materijal i vijek trajanja prethodno korištenih šipki za udarce.

Za proizvodnju vrha

Općenito, otpornost na habanje (ili tvrdoća) zidnih metalnih materijala otpornih na habanje neizbježno će smanjiti njegovu otpornost na udar (ili žilavost). Metoda ugradnje keramike u materijal metalne matrice može uvelike povećati njegovu otpornost na habanje bez utjecaja na njegovu otpornost na udar.

Čelik sa visokim sadržajem mangana

show
bty

Čelik sa visokim sadržajem mangana je materijal otporan na habanje sa dugom istorijom i široko se koristi u udarnim drobilicama. Čelik sa visokim sadržajem mangana ima izuzetnu otpornost na udarce. Otpornost na habanje obično je povezana s pritiskom i udarom na njegovu površinu. Kada se primijeni veliki udar, austenitna struktura na površini može se očvrsnuti do HRC50 ili više.

Čekići za ploče sa visokim sadržajem mangana se općenito preporučuju samo za primarno drobljenje s materijalom velike veličine čestica i niske tvrdoće.

Hemijski sastav čelika s visokim sadržajem mangana

Materijal

Hemijski sastav

Machanical Property

Mn%

Cr%

C%

Si%

Ak/cm

HB

Mn14

12-14

1.7-2.2

1.15-1.25

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn15

14-16

1.7-2.2

1.15-1.30

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn18

16-19

1.8-2.5

1.15-1.30

0,3-0,8

> 140

190-240

Mn22

20-22

1.8-2.5

1.10-1.40

0,3-0,8

> 140

190-240

Mikrostruktura čelika sa visokim sadržajem mangana

Impact Crusher Blow Bar7

martenzitni čelik

Martenzitna struktura se formira brzim hlađenjem potpuno zasićenog ugljičnog čelika. Atomi ugljika mogu difundirati iz martenzita samo u procesu brzog hlađenja nakon termičke obrade. Martenzitni čelik ima veću tvrdoću od čelika s visokim sadržajem mangana, ali je njegova otpornost na udarce smanjena. Tvrdoća martenzitnog čelika je između HRC46-56. Na osnovu ovih svojstava, šipka za udarce od martenzitnog čelika se općenito preporučuje za primjene pri drobljenju gdje je potreban relativno mali udar, ali veća otpornost na habanje.

Drobilica udarne drobilice 5

Mikrostruktura martenzitnog čelika

Visoko hrom belo gvožđe

U bijelom gvožđu sa visokim sadržajem hroma, ugljenik se kombinuje sa hromom u obliku hrom karbida. Bijelo gvožđe sa visokim sadržajem hroma ima izuzetnu otpornost na habanje. Nakon termičke obrade, njegova tvrdoća može doseći 60-64HRC, ali je otpornost na udarce shodno tome smanjena. U poređenju sa čelikom sa visokim sadržajem mangana i martenzitnim čelikom, liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma ima najveću otpornost na habanje, ali je i njegova otpornost na udare najniža.

Impact Crusher Blow Bar6
Impact Crusher Blow Bar9

U bijelom gvožđu sa visokim sadržajem hroma, ugljenik se kombinuje sa hromom u obliku hrom karbida. Bijelo gvožđe sa visokim sadržajem hroma ima izuzetnu otpornost na habanje. Nakon termičke obrade, njegova tvrdoća može doseći 60-64HRC, ali je otpornost na udarce shodno tome smanjena. U poređenju sa čelikom sa visokim sadržajem mangana i martenzitnim čelikom, liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma ima najveću otpornost na habanje, ali je i njegova otpornost na udare najniža.

Hemijski sastav bijelog gvožđa sa visokim sadržajem hroma

ASTM A532

Opis

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

Ni-Cr-Hc

2.8-3.6

2,0 Max

0,8 Maks

3.3-5.0

1.4-4.0

1.0 Max

I

B

Ni-Cr-Lc

2.4-3.0

2,0 Max

0,8 Maks

3.3-5.0

1.4-4.0

1.0 Max

I

C

Ni-Cr-GB

2.5-3.7

2,0 Max

0,8 Maks

4,0 Maks

1.0-2.5

1.0 Max

I

D

Ni-HiCr

2.5-3.6

2,0 Max

2,0 Max

4.5-7.0

7.0-11.0

1,5 Max

II

A

12Cr

2.0-3.3

2,0 Max

1,5 Max

0,40-0,60

11.0-14.0

3,0 Max

II

B

15CrMo

2.0-3.3

2,0 Max

1,5 Max

0,80-1,20

14.0-18.0

3,0 Max

II

D

20CrMo

2.8-3.3

2,0 Max

1.0-2.2

0,80-1,20

18.0-23.0

3,0 Max

III

A

25Cr

2.8-3.3

2,0 Max

1,5 Max

0,40-0,60

23.0-30.0

3,0 Max

Mikrostruktura belog gvožđa sa visokim sadržajem hroma

Impact Crusher Blow Bar13

Keramičko-metalni kompozitni materijal (CMC)

CMC je materijal otporan na habanje koji kombinuje dobru žilavost metalnih materijala (martenzitni čelik ili visokohromirano liveno gvožđe) sa izuzetno visokom tvrdoćom industrijske keramike. Keramičke čestice određene veličine se posebno obrađuju kako bi se formiralo porozno tijelo keramičkih čestica. Rastopljeni metal u potpunosti prodire u međuprostore keramičke strukture tokom livenja i dobro se kombinuje sa česticama keramike.

Ovaj dizajn može efikasno poboljšati performanse protiv habanja radnog lica; u isto vrijeme, glavno tijelo udarne šipke ili čekića je još uvijek napravljeno od metala kako bi se osigurao njegov siguran rad, efikasno rješavajući kontradikciju između otpornosti na habanje i otpornosti na udar, i može se prilagoditi različitim radnim uvjetima. Otvara novo polje za izbor visoko habajućih rezervnih dijelova za većinu korisnika i stvara veće ekonomske koristi.

a.Martenzitni čelik + keramika
U usporedbi s običnim martenzitnim udarnim čekićem, martenzitni keramički čekić ima veću tvrdoću na svojoj površini habanja, ali se otpornost na udarce udarnog čekića neće smanjiti. U radnim uslovima, martenzitna keramička šipka može biti dobra zamena za primenu i obično može da dobije skoro 2 puta ili duži radni vek.

b. Visoko hrom belo gvožđe + keramika
Iako obična čelična šipka sa visokim sadržajem hroma već ima visoku otpornost na habanje, pri drobljenju materijala vrlo velike tvrdoće, kao što je granit, obično se koriste šipke otpornije na habanje kako bi se produžio njihov radni vijek. U ovom slučaju, kvalitetno liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma sa ugrađenom keramičkom šipkom za puhanje je bolje rešenje. Zbog ugradnje keramike, tvrdoća habajuće površine udarnog čekića je dodatno povećana, a njegova otpornost na habanje je značajno poboljšana, obično 2 puta ili duži vijek trajanja od normalnog bijelog željeza s visokim sadržajem hroma.

Impact Crusher Blow Bar8
Drobilica udarne drobilice 10
Drobilica udarne drobilice 11
Drobilica udarne drobilice 12
Impact Crusher Blow Bar14
Impact Crusher Blow Bar15

Prednosti keramičko-metalnih kompozitnih materijala (CMC)
(1) Tvrdi, ali ne krhki, čvrsti i otporni na habanje, postižući dvostruku ravnotežu otpornosti na habanje i visoke žilavosti;
(2) Tvrdoća keramike je 2100HV, a otpornost na habanje može doseći 3 do 4 puta veću od običnih materijala od legure;
(3) Personalizirana shema dizajna, razumnija linija habanja;
(4) Dug vijek trajanja i visoke ekonomske koristi.

Parametar proizvoda

Marka mašine

Model mašine

Metso

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

Hazemag

1022
1313
1320
1515
791
789

Sandvik

QI341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
CI124
CI224

Kleemann

MR110 EVO
MR130 EVO
MR100Z
MR122Z

Terex Pegson

XH250 (CR004-012-001)
XH320-novo
XH320-star
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 visoko)

Powerscreen

Trackpactor 320

Terex Finlay

I-100
I-110
I-120
I-130
I-140

Rubblemaster

RM60
RM70
RM80
RM100
RM120

Tesab

RK-623
RK-1012

Extec

C13

Telsmith

6060

Keestrack

R3
R5

McCloskey

I44
I54

Lippmann

4248

Eagle

1400
1200

Striker

907
1112/1312 -100mm
1112/1312 -120mm
1315

Kumbee

No1
No2

Shanghai Shanbao

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315

SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315
PFW-1214
PFW-1315

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • srodni proizvodi